๐ ️ Layanan Fabrikasi
Cetak & Fabrikasi
Single/Double Layer FR4 & Pertinax.
Desain Layout
Eagle, Altium, & Proteus Design.
PCBA (Assembling)
Jasa Solder & Mounting Komponen.
Embedded System
Programming & Prototype IoT.
Kenapa Fabrikasi di APRINTPCB?
Kami bukan sekadar jasa cetak. Di APRINTPCB, setiap desain melalui proses Design Rule Check (DRC) yang ketat. Kami memastikan jarak antar jalur (Clearance) dan lebar jalur (Trace Width) aman untuk proses etsa, sehingga meminimalisir risiko short circuit. Dengan menggunakan material FR4 High-Quality, hasil rakitan Anda akan lebih profesional dan tahan lama.
Banyak teknisi dan hobiis elektronika yang terjebak dengan "Harga Murah" di tempat cetak PCB rumahan, namun berakhir kecewa karena jalur tembaga yang putus, korsleting tersembunyi, atau tembaga yang mudah mengelupas saat disolder. Di APRINTPCB, kami memahami bahwa satu jalur yang gagal berarti kegagalan seluruh sistem. Itulah mengapa standar fabrikasi kami setara dengan standar industri global.
1. Design Rule Check (DRC): Filter Pertama Kesuksesan
Sebelum file Gerber Anda masuk ke mesin etsa, tim kami melakukan inspeksi digital secara menyeluruh. DRC adalah proses otomatis dan manual untuk memastikan desain Anda bisa diproduksi secara fisik.
- Clearance Check: Kami memastikan jarak antar jalur tidak terlalu rapat. Jika terlalu rapat, risiko jembatan tembaga (solder bridge) akan sangat tinggi.
- Trace Width: Jalur yang terlalu tipis berisiko putus saat proses kimiawi. Kami memberikan saran optimasi jika jalur Anda dianggap terlalu berisiko.
- Annular Ring: Kami memastikan lubang bor berada tepat di tengah pad tembaga agar koneksi antar layer (pada double layer) tetap solid.
2. Material FR4 Grade-A: Fondasi yang Kokoh
Material FR4 (Flame Retardant 4) yang kami gunakan memiliki kepadatan serat kaca (fiberglass) yang tinggi.
Mengapa ini penting? Material kelas bawah (seperti Pertinax/FR2) akan melengkung jika terkena panas komponen atau cuaca lembap. FR4 dari APRINTPCB memiliki stabilitas dimensi yang luar biasa, memastikan komponen SMD (Surface Mount Device) yang kecil tetap pada posisinya tanpa stres mekanis.
3. Etsa Kimiawi Terkontrol
Proses pelarutan tembaga yang tidak terpakai dilakukan dengan cairan kimia yang konsentrasinya selalu dimonitor.
- Sharp Edges: Hasil etsa kami menghasilkan tepi jalur yang tajam dan bersih, bukan "bergerigi". Ini sangat krusial untuk aplikasi frekuensi tinggi (RF) atau audio agar tidak terjadi noise tambahan.
- Over-etching Protection: Kami memastikan jalur tipis tidak "termakan" oleh cairan kimia, menjaga nilai resistansi jalur tetap sesuai perhitungan desain Anda.
[Image showing the difference between good etching and over-etching on a PCB]
4. Solder Mask & Silkscreen Presisi
Pernah melihat PCB yang tulisan komponennya buram atau tumpang tindih? Itu tidak akan terjadi di APRINTPCB.
- Liquid Photoimageable (LPI): Kami menggunakan tinta solder mask berkualitas tinggi yang tahan terhadap suhu solder ekstrim hingga 260°C.
- High-Definition Silkscreen: Label komponen (R1, C1, IC1) dicetak dengan resolusi tinggi, memudahkan Bos saat proses perakitan (assembling) agar tidak ada komponen yang tertukar.
5. Investasi Jangka Panjang: Hemat Waktu, Hemat Biaya
Banyak yang merasa mencetak sendiri atau menggunakan jasa murah lebih hemat. Namun, hitunglah waktu yang terbuang untuk troubleshooting jalur yang korslet atau mengganti komponen yang rusak akibat kualitas PCB buruk. Dengan APRINTPCB, Bos mendapatkan kepastian. Pasang komponen, solder, dan "langsung nyala"!
SIAP UNTUK HASIL PROYEK PROFESIONAL?
Jangan biarkan desain hebat Bos hancur karena fabrikasi yang asal-asalan. Kirim file Eagle/Altium Bos sekarang dan biarkan engineer APRINTPCB memastikan kualitasnya.
"Quality is not an act, it is a habit." - Kami menerapkan ini di setiap lembar PCB Anda.
๐ก Panduan Teknis & FAQ
1. Apa format file yang diterima? Kami menerima file .brd (Eagle), .lay6 (Sprint Layout), dan PDF (Pastikan Skala 1:1).
2. Apakah bisa cetak satuan? Ya, kami melayani cetak PCB satuan dengan minimal order yang sangat rendah (cek tiap level material).
3. Berapa lama proses pengerjaan? Normalnya 1-3 hari kerja tergantung antrian dan kompleksitas desain.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar