APRINTPCB TOOLBOX

⚡ APRINTPCB TOOLBOX

0 ฮฉ

Kode (104) atau Nilai (0.1uF / 2.2nF / 47pF)

0 pF

Physical Dimension Calculator

OD (mm)
ID (mm)
H (mm)
Target L (ยตH)
Permeability (ยตr)
0 Turns

Running Order

Memuat status proyek terbaru...

TOTAL PENGUNJUNG TERVERIFIKASI

Translate

Real

aprintpcb : CONNECTING... TODAY: -- ACTIVE: -- PING: --ms

aprintpcb.blogspot.com

Jasa Cetak PCB & Desain Layout Profesional

Solusi Fabrikasi PCB Berkualitas Tinggi untuk Mahasiswa, Engineer, dan Industri di Indonesia. Presisi 1:1 dengan Material Standar Global.

๐Ÿ› ️ Layanan Fabrikasi

Cetak & Fabrikasi
Single/Double Layer FR4 & Pertinax.
Desain Layout
Eagle, Altium, & Proteus Design.
PCBA (Assembling)
Jasa Solder & Mounting Komponen.
Embedded System
Programming & Prototype IoT.

๐Ÿ’ฐ Daftar Harga & Material

LEVEL: ECONOMY

Pertinax Single

Rp 275 / cm²

  • Cepat & Murah
  • Cocok untuk Tugas Kuliah
LEVEL: PRO

FR4 Epoxy Single

Rp 450 / cm²

  • Material Sangat Kuat
  • Tahan Panas Solder
LEVEL: COMPLEX

FR4 Double Layer

Rp 1.100 / cm²

  • Untuk Jalur Padat
  • Rivet/Silver Jumper

Kenapa Fabrikasi di APRINTPCB?

Kami bukan sekadar jasa cetak. Di APRINTPCB, setiap desain melalui proses Design Rule Check (DRC) yang ketat. Kami memastikan jarak antar jalur (Clearance) dan lebar jalur (Trace Width) aman untuk proses etsa, sehingga meminimalisir risiko short circuit. Dengan menggunakan material FR4 High-Quality, hasil rakitan Anda akan lebih profesional dan tahan lama.

Banyak teknisi dan hobiis elektronika yang terjebak dengan "Harga Murah" di tempat cetak PCB rumahan, namun berakhir kecewa karena jalur tembaga yang putus, korsleting tersembunyi, atau tembaga yang mudah mengelupas saat disolder. Di APRINTPCB, kami memahami bahwa satu jalur yang gagal berarti kegagalan seluruh sistem. Itulah mengapa standar fabrikasi kami setara dengan standar industri global.

1. Design Rule Check (DRC): Filter Pertama Kesuksesan

Sebelum file Gerber Anda masuk ke mesin etsa, tim kami melakukan inspeksi digital secara menyeluruh. DRC adalah proses otomatis dan manual untuk memastikan desain Anda bisa diproduksi secara fisik.

  • Clearance Check: Kami memastikan jarak antar jalur tidak terlalu rapat. Jika terlalu rapat, risiko jembatan tembaga (solder bridge) akan sangat tinggi.
  • Trace Width: Jalur yang terlalu tipis berisiko putus saat proses kimiawi. Kami memberikan saran optimasi jika jalur Anda dianggap terlalu berisiko.
  • Annular Ring: Kami memastikan lubang bor berada tepat di tengah pad tembaga agar koneksi antar layer (pada double layer) tetap solid.

2. Material FR4 Grade-A: Fondasi yang Kokoh

Material FR4 (Flame Retardant 4) yang kami gunakan memiliki kepadatan serat kaca (fiberglass) yang tinggi.

Mengapa ini penting? Material kelas bawah (seperti Pertinax/FR2) akan melengkung jika terkena panas komponen atau cuaca lembap. FR4 dari APRINTPCB memiliki stabilitas dimensi yang luar biasa, memastikan komponen SMD (Surface Mount Device) yang kecil tetap pada posisinya tanpa stres mekanis.

3. Etsa Kimiawi Terkontrol

Proses pelarutan tembaga yang tidak terpakai dilakukan dengan cairan kimia yang konsentrasinya selalu dimonitor.

  • Sharp Edges: Hasil etsa kami menghasilkan tepi jalur yang tajam dan bersih, bukan "bergerigi". Ini sangat krusial untuk aplikasi frekuensi tinggi (RF) atau audio agar tidak terjadi noise tambahan.
  • Over-etching Protection: Kami memastikan jalur tipis tidak "termakan" oleh cairan kimia, menjaga nilai resistansi jalur tetap sesuai perhitungan desain Anda.
[Image showing the difference between good etching and over-etching on a PCB]

4. Solder Mask & Silkscreen Presisi

Pernah melihat PCB yang tulisan komponennya buram atau tumpang tindih? Itu tidak akan terjadi di APRINTPCB.

  • Liquid Photoimageable (LPI): Kami menggunakan tinta solder mask berkualitas tinggi yang tahan terhadap suhu solder ekstrim hingga 260°C.
  • High-Definition Silkscreen: Label komponen (R1, C1, IC1) dicetak dengan resolusi tinggi, memudahkan Bos saat proses perakitan (assembling) agar tidak ada komponen yang tertukar.

5. Investasi Jangka Panjang: Hemat Waktu, Hemat Biaya

Banyak yang merasa mencetak sendiri atau menggunakan jasa murah lebih hemat. Namun, hitunglah waktu yang terbuang untuk troubleshooting jalur yang korslet atau mengganti komponen yang rusak akibat kualitas PCB buruk. Dengan APRINTPCB, Bos mendapatkan kepastian. Pasang komponen, solder, dan "langsung nyala"!

SIAP UNTUK HASIL PROYEK PROFESIONAL?

Jangan biarkan desain hebat Bos hancur karena fabrikasi yang asal-asalan. Kirim file Eagle/Altium Bos sekarang dan biarkan engineer APRINTPCB memastikan kualitasnya.

"Quality is not an act, it is a habit." - Kami menerapkan ini di setiap lembar PCB Anda.

๐Ÿ’ก Panduan Teknis & FAQ

1. Apa format file yang diterima? Kami menerima file .brd (Eagle), .lay6 (Sprint Layout), dan PDF (Pastikan Skala 1:1).

2. Apakah bisa cetak satuan? Ya, kami melayani cetak PCB satuan dengan minimal order yang sangat rendah (cek tiap level material).

3. Berapa lama proses pengerjaan? Normalnya 1-3 hari kerja tergantung antrian dan kompleksitas desain.

Siap Realisasikan Project Anda?

HUBUNGI ADMIN VIA WHATSAPP

Kamis, 22 Januari 2026

Cara Memasang Heatsink dan Pasta Thermal yang Benar

Thermal Management: Teknik Pemasangan Heatsink & Pasta Thermal pada Transistor Final

Cara memasang aluminium pendingin dan pasta thermal

Manajemen Panas: Melindungi Transistor dari Thermal Runaway

THERMAL-DOC ID: APR-HEAT-2026 | POWER STAGE ASSEMBLY

Setelah mendesain PCB amplifier yang bagus di APRINTPCB, tahap selanjutnya adalah perakitan komponen daya. Salah satu bagian paling kritis adalah pemasangan Heatsink (Pendingin). Panas adalah musuh alami semikonduktor. Jika salah pasang, transistor final Anda—yang harganya lumayan mahal—bisa terbakar dalam hitungan detik akibat overheating.

1. Mengapa Butuh Pasta Thermal?

Secara kasat mata, permukaan transistor dan heatsink terlihat rata. Namun secara mikroskopis, keduanya penuh dengan lembah dan bukit kecil yang menjebak udara. Udara adalah isolator panas yang sangat buruk.

Pasta Thermal berfungsi sebagai jembatan. Ia mengisi celah udara tersebut agar transfer panas dari bodi transistor ke sirip aluminium berjalan maksimal. Tanpa pasta, hanya sekitar 30-40% permukaan yang benar-benar bersentuhan secara efektif.

2. Mika & Nipple: Antara Panas dan Korsleting

Pada transistor power (seperti TOSHIBA 2SC5200 atau SANKEN), bodi bagian belakang biasanya terhubung secara elektrik dengan kaki Kolektor. Jika Bos memasang dua transistor (NPN dan PNP) pada satu heatsink tanpa isolator, maka tegangan positif dan negatif akan bertemu di heatsink. Hasilnya? Konslet total!

Komponen Wajib Isolasi:
  • Isolator Mika/Silikon: Ditempatkan di antara bodi transistor dan heatsink.
  • Isolator Baut (Nipple): Plastik berbentuk cincin yang memastikan baut logam tidak menyentuh bagian logam transistor.

3. Langkah Pemasangan Presisi

Jangan asal oles! Ikuti prosedur standar industri ini:

  1. Pembersihan: Gunakan alkohol untuk menghapus bekas minyak tangan pada permukaan kontak. Minyak bisa menghambat transfer panas.
  2. Aplikasi Pasta: Letakkan satu titik kecil di tengah, lalu ratakan hingga membentuk lapisan setipis kertas film. Ingat: More is NOT better. Terlalu tebal justru akan menghambat panas.
  3. Pengecekan Multimeter: Setelah baut dikencangkan, gunakan mode kontinuitas pada multimeter Bos. Pastikan bodi transistor TIDAK terhubung dengan heatsink.

4. Desain PCB di APRINTPCB yang Ramah Panas

Kualitas pendinginan dimulai dari layout PCB. Di APRINTPCB, kami menyarankan Bos memperhatikan hal berikut saat menggambar di Eagle:

  • Edge Placement: Letakkan semua transistor daya di tepi (edge) PCB. Ini memudahkan Bos untuk menempelkan PCB langsung ke sirip pendingin tanpa kabel tambahan yang panjang (kabel panjang = induktansi tinggi = noise).
  • Thermal Relief: Untuk kaki transistor yang terhubung ke area ground luas (copper pour), gunakan thermal relief agar Bos tidak kesulitan menyolder akibat panas solder terserap oleh PCB.
  • Drill Clearance: Beri jarak aman (keepout) di sekitar lubang baut heatsink. Jangan sampai kepala baut atau ring menyentuh jalur listrik di sekitarnya.

5. Memilih Jenis Heatsink yang Tepat

Tidak semua aluminium diciptakan sama. Untuk transistor final amplifier:

  • Sirip Banyak: Semakin banyak sirip, semakin luas area permukaan untuk membuang panas ke udara.
  • Anodized Black: Heatsink berwarna hitam sebenarnya membuang panas lebih baik melalui radiasi dibandingkan aluminium warna perak polos.
  • Ketebalan Dasar: Pastikan plat dasar (tempat menempel transistor) cukup tebal (minimal 3-5mm) untuk menyebarkan panas secara merata sebelum dibuang oleh sirip.

PROYEK POWER BESAR BUTUH PCB TAHAN PANAS!

Jangan biarkan panas merusak jalur PCB Bos. Gunakan material FR4 High-TG dari APRINTPCB yang dirancang khusus untuk menangani suhu tinggi tanpa deformasi.

© 2026 APRINTPCB Manufacturing. Memastikan Perangkat Anda Tetap Dingin dalam Performa Maksimal.

Tidak ada komentar:

Posting Komentar

DIYers

LIVE SOURCE UPDATED

Marketplace aprintpcb

๐Ÿค APRINTPCB MARKETPLACE

Titip Jual Komunitas

๐Ÿ“ธ Cara Upload Foto (Klik di sini)
  1. Buka imgbb.com & klik "Start Uploading".
  2. Pilih & Upload foto produk Bos.
  3. Setelah selesai, pada menu "Embed codes", pilih:
    BBCode full linked
  4. Copy semua teks kodenya, lalu Paste di kolom "Link Foto" di bawah.

๐Ÿš€ Pasang Iklan Baru


LIHAT SEMUA IKLAN ▼

Memuat iklan...

Diskusi

๐Ÿ’ฌ DISKUSI TERBARU
Memuat diskusi teknis...
LIVE TECHNICAL CHAT
ENGINEER IS ONLINE
TOTAL VISITORS 22.486+